Atherton Bikes využívá 3D tisk dílů pro výrobu horských kol

V rodině Athertonových je hned několik cyklistických šampionů, kteří teď budou závodit ve sjezdu na vlastních horských kolech a současně je prodávat po celém světě. Úvodní řada kol bude vyrobena z trubek z uhlíkových vláken a součástek vyrobených z titanového prášku na vysoce výkonné multilaserové 3D tiskárně RenAM 500Q.

Zpočátku bude výroba probíhat v centru pro řešení aditivní výroby firmy Renishaw v Staffordshire ve Velké Británii, následně se přesune do vlastních výrobních prostor Atherton Bikes. Rámové spojky pro Atherton Bikes budou prvními součástkami pro kola, která budou vyráběna touto technologií čtyř laserů, což se pozitivně projeví na jejich produktivitě, aniž by to mělo dopad na kvalitu.

„Na 3D tiskárně RenAM 500Q dokážeme součástky na kola vyrábět rychleji,“ vysvětluje Jono Munday, manažer aplikací aditivní výroby ve společnosti Renishaw. „To znamená, že jsme také schopni rychleji dokončit vývoj cyklistického rámu a přizpůsobit ho přesným požadavkům jezdce, ať už je to borec z týmu Atherton Racing účastnící se Světového poháru anebo individuální maloobchodní zákazník. Zatímco při tradiční výrobě je zapotřebí mnoha nástrojů, výroba z kovových aditiv je zcela digitalizovaný proces. Díky tomu mohou být součástky upravovány v CAD a vyráběny efektivněji." Během vývoje nových Atherton Bikes poskytovala společnost Renishaw zpětnou vazbu a modifikovala součástky tak, aby mohly být vyrobeny naprosto precizně.

Proces aditivní výroby, obrábění a následného zpracování řídí společnost Renishaw prostřednictvím svého Centra pro řešení aditivní výroby. Světový lídr v 3D tisku z kovových prášků provozuje celou síť těchto center. Firmy včetně startupů, jako je Atherton Bikes, se v nich mohou obrátit na odborníky, kteří jim pomohou rozvíjet jejich podnikání prostřednictvím aditivní výroby.